案例：1-03
瑞祥模具廠
---電爐計算機(jī)群控系統(tǒng)
 
前言：山東濟(jì)寧模具廠（濟(jì)寧瑞祥模具有限責(zé)任公司）技術(shù)力量雄厚，專業(yè)技術(shù)人員90余人，其中高級技術(shù)人員30余人。是國家制造計量器具專業(yè)生產(chǎn)許可單位，ISO900１：2008國際質(zhì)量管理體系認(rèn)證企業(yè)。中國模具工業(yè)協(xié)會成員單位，山東模具工業(yè)協(xié)會理事成員。是中國無損檢測學(xué)會委員會委員單位，全國無損檢測儀器分標(biāo)委會委員單位，無損檢測用試塊的專業(yè)生產(chǎn)廠，是全國無損檢測標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會委員單位，是遼寧省無損檢測學(xué)會理事單位，廣東省機(jī)械工程學(xué)會無損檢測分會授予的 “特邀理事單位”，深圳市機(jī)械工程學(xué)會無損檢測分會“特邀理事單位”，甘肅省無損檢測專業(yè)委員會委員單位，是中國專利山東明星企業(yè)，濟(jì)寧發(fā)明協(xié)會理事單位，濟(jì)寧市級技術(shù)中心，2010年被認(rèn)定為“國家級高新技術(shù)企業(yè)”。
 
 
 
一、設(shè)計條件及要求

設(shè)備技術(shù)規(guī)格
序號	名稱	額定功率	控溫點	控制方式	最高溫度	備注
1	1＃箱式爐	75KW	1區(qū)	程序控溫+8段		需配控制柜
2	2＃臺車爐	120KW	1區(qū)	程序控溫+8段		有控制柜、更換儀表
3	3＃臺車爐	110KW	1區(qū)	程序控溫+8段		有控制柜、更換儀表
4	4＃箱式爐	75KW	1區(qū)	程序控溫+8段		需配控制柜
5	5＃箱式爐	75KW	1區(qū)	程序控溫+8段		需配控制柜
6	6＃箱式爐	45KW	1區(qū)	程序控溫+8段		需配控制柜
7	7＃箱式爐	15KW	1區(qū)	程序控溫+8段		需配控制柜
8	8＃箱式爐	20KW	1區(qū)	程序控溫+8段		需配控制柜

二、方案簡介
1、設(shè)計原則
本方案依據(jù)用戶提供的電爐有關(guān)技術(shù)資料和對控制系統(tǒng)的基本技術(shù)要求，針對熱處理生產(chǎn)工藝特點和操作習(xí)慣而設(shè)計。在保證系統(tǒng)可靠性的前提下，本著技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量可靠、便于維護(hù)的原則，最大限度地追求系統(tǒng)的性能價格比。
在系統(tǒng)先進(jìn)性方面：系統(tǒng)結(jié)構(gòu)模式、工藝參數(shù)控制調(diào)節(jié)方式保持與國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)良好同步，以確保投資者利益。
在系統(tǒng)可靠性方面：設(shè)備選型所采用設(shè)備或器件均是我們長期使用、實踐證明是可靠的產(chǎn)品，即主要設(shè)備或器件采用進(jìn)口品牌，輔助器件選用國內(nèi)知名品牌；主回路電器額定容量與實際工作電流保持足夠余量。
2、系統(tǒng)概述
該系統(tǒng)采用上、下位機(jī)兩級監(jiān)控。上位機(jī)集中監(jiān)控管理，下位機(jī)分別控制每臺電爐設(shè)備，組成集散式控制系統(tǒng)。
上位機(jī)采用工業(yè)控制計算機(jī)，主要負(fù)責(zé)各臺電爐爐溫、運行時間等工藝參數(shù)集中顯示；工藝的編輯；建立存儲工件原始檔案、歷史曲線、數(shù)據(jù)記錄、報警記錄及生產(chǎn)報表的生成及打印等功能.
下位機(jī)即電爐控制柜，以日本島電智能PID調(diào)節(jié)器和晶閘管（固態(tài)）調(diào)功器為主要部件，構(gòu)成電爐恒溫控制系統(tǒng)。
上、下位機(jī)之間通過RS－485工業(yè)現(xiàn)場總線進(jìn)行通訊；正常情況下，下位機(jī)完全接受工控機(jī)的指令對電爐爐溫和工藝時間進(jìn)行控制；特殊情況下，下位機(jī)脫離工控機(jī)，直接對電爐爐溫和工藝時間進(jìn)行控制，爐溫和工藝時間可通過儀表面板按鍵進(jìn)行設(shè)定。
附系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖
 
 
 
 
 
 
 
 
四、基本功能
1、工控機(jī)（上位機(jī)）基本功能
1.1  主控界面：
集中顯示各爐溫、運行時間；并支持爐溫、運行時間設(shè)定值在線修改。
電爐加熱開啟、暫停、工藝結(jié)束手動、自動控制功能。
A、1?！?＃爐工件出爐前（如10分鐘）報警提示及工藝結(jié)束報警（語音）提示功能。
B、1?！?＃各設(shè)兩種報警（語音，1工件出爐預(yù)報警、2工件工藝結(jié)束報警）提示功能，如：“一號爐時間到準(zhǔn)備出爐”，“一號爐工藝結(jié)束請立即出爐”，┅┅。

1.2  工藝編輯 ：
可將所有工件生產(chǎn)工藝編輯好，編號存儲在工藝庫內(nèi)，使用時只要選定該工件工藝編號或工件名稱則自動選定對應(yīng)工藝。

 
1.3  報警點記錄：
記錄報警時間、報警值、爐號并存儲以備查詢。

 
1.4  歷史數(shù)據(jù)曲線：
以歷史數(shù)據(jù)表和歷史曲線兩種方式記錄歷史數(shù)據(jù)，并支持歷史記錄的追憶查詢，歷史記錄可存儲3年或更長。歷史曲線縱、橫坐標(biāo)顯示范圍可調(diào)，適用于多種爐溫范圍顯示。

 
 
1.5  生產(chǎn)管理：
根據(jù)用戶要求編制生產(chǎn)報表，并具有手動打印和定時自動打印功能。
每批產(chǎn)品的批次號、工件名稱、裝爐時間、出爐時間、保溫時間、加熱溫度、數(shù)量、爐號、操作工姓名等自動存檔。
1.6  授權(quán)限制：
       被授權(quán)人員（如工藝工程師）輸入密碼后，可對重要工藝數(shù)據(jù)或控制參數(shù)進(jìn)行修改。一般操作工不能進(jìn)行該操作。

 
2、 控制柜（下位機(jī)）基本功能
2.1 爐溫自控：采用日本島電智能PID調(diào)節(jié)儀，晶閘管調(diào)功器采用過零觸發(fā)技術(shù)，根據(jù)爐溫調(diào)整電爐有效輸入功率，實現(xiàn)自動控溫。智能PID調(diào)節(jié)配置485通訊接口，與上位機(jī)實現(xiàn)雙向信息傳輸。
2.3 自動/手動無擾動切換：自動控制不穩(wěn)定時可手動調(diào)節(jié)電爐輸入功率。
2.4 超溫報警聯(lián)鎖：當(dāng)爐溫超過報警值時，聲光報警器報警并自動切斷電爐供電，爐溫正常后自動恢復(fù)。
2.5 安全保護(hù)：內(nèi)置專用快速熔斷器和自動空氣斷路器作為過電流和過電壓保護(hù)，大大提高系統(tǒng)的安全保護(hù)性能。
2.6 電壓、電流指示，電爐工作狀態(tài)指示。
 
 
 
 
五、系統(tǒng)基本配置

1、上位機(jī)－工控機(jī)系統(tǒng)基本配置
序號	名稱	規(guī)格描述	數(shù)量	備注
1	工控機(jī)	PIV2.8/256M/120G/， DVD光驅(qū)等	1套	研祥原裝
2	顯示器	19”液晶	1臺	研祥原裝
3	語音卡+音箱		1套
4	打印機(jī)	激光A4	1臺	惠普
5	通訊卡		1只
6	熱處理控制軟件	ZKAM	1套	中控
7	組態(tài)軟件		1套	中控
8	微機(jī)桌	標(biāo)配	1套
9	不間斷電源	1000VA,后備式	1臺
	其他	包括屏蔽電纜、通訊連接器、電源插排等	1套
2、下位機(jī)――控制柜基本配置
1	控制柜	GGD,高1800×寬700×厚450(mm)	6臺
2	智能調(diào)節(jié)儀	PID調(diào)節(jié)，0.2級,帶通訊口	6只	日本島電
3	功率調(diào)整器	JTB-3/120，內(nèi)置快熔、風(fēng)機(jī)	6只	濟(jì)寧中控
4	空氣開關(guān)	DZ20-150	6只	國產(chǎn)名牌
5	電壓表		6只	國產(chǎn)名牌
6	電流互感器		18只	國產(chǎn)名牌
7	電流表		18只	國產(chǎn)名牌
8	頂置聲光報警器		6只
9	附      件	按鈕、指示燈、小開關(guān)、導(dǎo)線、端子、維修插座照明等	6套

 
 
 
 
 
六、項目實施
1、瑞祥模具廠（甲方）負(fù)責(zé)：
1.1 從動力電纜、控制電纜、補償導(dǎo)線敷。
1.2控制柜安裝和基礎(chǔ)制作。
1.3 配備具有一定專業(yè)知識的專業(yè)技術(shù)人員兩名，配合電爐控制柜及系統(tǒng)安裝調(diào)試工作，并接受乙方的系統(tǒng)培訓(xùn)。
2、濟(jì)寧中控自動化設(shè)備有限公司（乙方）負(fù)責(zé)：
2.1 電爐控制柜的設(shè)計制作生產(chǎn)，保證按合同期交貨。
2.2 電爐控制柜的安裝、調(diào)試，直至系統(tǒng)運行穩(wěn)定。滿足工藝要求。
2.3 負(fù)責(zé)系統(tǒng)軟件的設(shè)計及現(xiàn)場調(diào)試，滿足工藝要求。
2.4提供詳細(xì)設(shè)計圖紙及相應(yīng)的技術(shù)資料。
2.5 對甲方專業(yè)維護(hù)人員、操作人員的進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。
3、項目進(jìn)度
自合同簽定生效之日起，乙方在二十個工作日內(nèi)完成整套系統(tǒng)的設(shè)計、生產(chǎn)。在現(xiàn)場具備條件情況下5個工作日內(nèi)完成安裝、調(diào)試工作。
 
七、質(zhì)量保證與技術(shù)服務(wù)
1、質(zhì)量保證：
質(zhì)保期為自系統(tǒng)投入運行并驗收合格之日起壹年。質(zhì)保期內(nèi)質(zhì)量問題全免費服務(wù)；質(zhì)保期后終身負(fù)責(zé)維修。
2、技術(shù)服務(wù)
合同簽訂后，本公司工程技術(shù)人員將與甲方有關(guān)工程技術(shù)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并對甲方負(fù)責(zé)的分項工程提出參考性意見，以保證系統(tǒng)設(shè)計的完美、準(zhǔn)確。
系統(tǒng)調(diào)試過程中有專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場調(diào)試并跟蹤試生產(chǎn)2～3批。
系統(tǒng)交付使用后，出現(xiàn)問題本公司技術(shù)服務(wù)人員保證在24小時內(nèi)到達(dá)甲方生產(chǎn)現(xiàn)場。無論何種原因造成的事故和故障，都要盡最大努力先解決問題，保證生產(chǎn)正常。
3、備件供應(yīng)：
系統(tǒng)中關(guān)鍵元器件，在本公司均各有一定數(shù)量的庫存，以保證維修工作及時進(jìn)行。
4、技術(shù)培訓(xùn)內(nèi)容：
在系統(tǒng)調(diào)試過程中，本公司派有關(guān)工程技術(shù)人員對甲方操作員、電儀維修人員及工藝工程師針對該控制系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容如下：
操作員工：、控制柜基本功能操作、儀表基本功能操作。
工藝工程師：工藝編輯方法；工藝參數(shù)設(shè)置修改。
電儀維修人員：控制系統(tǒng)基本原理、控制柜接線、儀表安裝調(diào)試方法。
5、技術(shù)資料：包括電爐控制柜設(shè)計圖紙、儀表使用說明書 、上位機(jī)系統(tǒng)操作說明書。